Его запуск позволяет АЦБК снизить себестоимость готовой продукции за счет увеличения использования сырья для варки более дешевой лиственной древесины при сохранении качества, нарастить объемы выпуска высококачественного картона и усовершенствовать производство на основе наилучших доступных технологий (НДТ — модифицированная технология сульфатной варки, предусматривающая использование щелочных реагентов или их комбинаций (зелёный щелок).
Ежегодный экономический эффект от ввода нового завода составит 575,8 млн. руб. Экологический эффект: снижение сбросов загрязняющих веществ в водный объект на 10%-15%, удельных выбросов — на 50%-55%, водопотребления — на 20%-25%.
В рамках первого этапа модернизации в 2015 г., по словам Владимир Крупчака, завершены по реконструкции сеточной части КДМ-1 с установкой верхнего формующего устройства (594,7 млн. руб.), по 2-му этапу реконструкции РПО КДМ-2 (12,9 млн. руб.), РПО КДМ-1 (182,4 млн. руб.), по 2-му этапу модернизации системы производства и транспортировки сжатого технологического и осушенного воздуха (115,9 млн. руб.), по 3-му этапу замены кожухотрубного теплообменника на линии подачи чёрного щелока вниз варочной установки «Камюр» на спиральный на производстве картона (10,3 млн. руб.).
В прошлом году закончены проекты по замене нижней части топки и водоопускных труб СРК-2 (91,1 млн. руб.), по монтажу трубопровода слабого черного щелока ТЭС-2 — ТЭС-3 (21,9 млн. руб.), трубопровода белого (зеленого) щелока ЦКРИ-2 — ЦКРИ-3 (43,0 млн. руб.), трубопровода производственной воды в цехе картона и бумаги (8,9 млн. руб.).
Выполнены работы по замене мазутопровода ТЭС-1 — ТЭС-3 (43,6 млн. руб.), по реконструкции выдувного резервуара с заменой мешального устройства варочного участка производства целлюлозы (6,5 млн. руб.), по 2-му этапу модернизации системы производства и транспортировки сжатого технологического и осушенного воздуха (115,9 млн. руб.) и по модернизации системы осушки ила (170,0 млн. руб.).
«Завершение этих проектов позволило Архангельскому ЦБК снизить внеплановые простои и эксплуатационные затраты, заменить физически и морально устаревшее оборудование», — резюмировал советник по инвестиционной деятельности Pulp Mill Holding Владимир Крупчак.